EPDM gumové profily

Gumové profily EPDM sú kontinuálne elastomérne výlisky navrhnuté pre dynamické a statické utesnenie, izoláciu vibrácií a odolnosť voči poveternostným vplyvom naprieč priemyselnými zariadeniami. Tieto profily vyrobené z etylénpropyléndiénového monoméru poskytujú vysokú odolnosť voči environmentálnym stresorom vrátane UV žiarenia, ozónu, vlhkosti a extrémnych teplotných výkyvov. Sú k dispozícii v konfiguráciách s hustými pevnými a uzavretými bunkami- a zachovávajú zotavenie elastoméru pri trvalom zaťažení kompresiou. Pri výrobe sa využívajú kontinuálne linky na vulkanizáciu v mikrovlnnej rúre alebo v soľnom -kúpeli, aby sa zabezpečila jednotná-geometria prierezu a konzistentné fyzikálne vlastnosti od počiatočných sérií vzoriek až po-výrobné šarže v plnom rozsahu.

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Špecifikácie produktu

Priemyselné nasadenie si vyžaduje prísne dodržiavanie rozmerových a mechanických parametrov. Štandardné tolerancie vytláčania sú v súlade s ISO 3302-1 (trieda E2/E3).

Parameter	Štandardný rozsah / hodnota	Testovací štandard
Tvrdosť tvrdomeru	40 až 80 Shore A (plus/mínus 5)	ASTM D2240
Pevnosť v ťahu	7,5 až 12,5 MPa	ASTM D412
Predĺženie pri prestávke	300 % až 500 %	ASTM D412
Kompresná sada	<= 25% (22 hrs at 70°C)	ASTM D395 Metóda B
Prevádzková teplota	-40 stupňov až +120 stupňov (nepretržite)	ISO 188
Hustota (hustá pevná látka)	1,15 až 1,35 g/cm3	ASTM D792
Hustota (špongia/pena)	0,45 až 0,65 g/cm3	ASTM D1056

Materiál a zmes

Vlastnosti materiálu úplne závisia od zloženia základného polyméru a systému vytvrdzovania. Zmesi využívajú vysoko{1}}čisté polyméry EPDM s optimalizovaným pomerom etylénu-k-diénu na vyváženie pevnosti v surovom stave a rýchlosti vulkanizácie.

Polymérová matrica:EPDM s vysokou molekulovou hmotnosťou s vyváženým obsahom tretieho{0}}monoméru (ENB) pre kompatibilitu vytvrdzovania sírou alebo peroxidom.

Vytvrdzovanie peroxidom vs. sírou:Peroxidom-vytvrdené formulácie sú dostupné pre aplikácie vyžadujúce vynikajúcu odolnosť proti starnutiu teplom (<= 130°C), low compression set, and non-staining properties. Sulfur-cured options provide high tear resistance for dynamic mechanical duties.

Prísady:Triedy vystuženia sadzí (N550/N774) optimalizujú pevnosť v ťahu, zatiaľ čo parafínové procesné oleje zaisťujú spracovateľnosť zmesi bez kvitnutia. Antioxidanty a UV stabilizátory sú skôr integrované do surovej matrice ako lokálne aplikované.

Konštrukcia produktu a vizualizácia inžinierstva

Profily sú navrhnuté v troch základných konštrukčných konfiguráciách, aby zodpovedali špecifickým mechanizmom tesnenia:

Husté pevné profily:Vysoká mechanická pevnosť a odolnosť proti oderu. Používa sa tam, kde sa vyžaduje štrukturálne uchytenie, vysoké upínanie skrutiek- a integrácia mechanických upevňovacích prvkov.

Uzavreté-profily bunkovej huby:Ľahká konštrukcia s kožou-vonkajšou vrstvou a vnútornou mikrobunkovou štruktúrou. Ideálne pre tesnenie s nízkou-tesniacou silou- proti nepravidelným spájajúcim sa povrchom.

Ko-extrudované (duálne{1}}duplexné) profily:Kombinuje pevnú a hustú základňu EPDM (na zaklapnutie{0}}alebo uchytenie kanála) s mäkkou špongiou EPDM alebo okrajom (na utesnenie). To eliminuje potrebu sekundárneho lepenia počas montáže.

Výkonnostné charakteristiky

Odolnosť voči životnému prostrediu:

Výnimočná odolnosť proti praskaniu ozónom, ultrafialovému (UV) žiareniu a kyslým dažďom bez migrácie povrchových zmäkčovadiel.

Odolnosť voči tekutinám:

Odoláva vode, pare, polárnym rozpúšťadlám, zriedeným kyselinám a alkalickým roztokom. (Poznámka: Neodporúča sa na nepretržitý kontakt s-ropnými olejmi, benzínom alebo uhľovodíkovými palivami).

Obnova kompresie:

Retains >= 75 % pôvodnej hrúbky po 22 hodinách nepretržitého statického vychýlenia pri izbovej teplote, čím sa zabráni tvorbe medzier počas cyklov tepelnej rozťažnosti.

Dostupné možnosti

Prispôsobenie tvrdomeru:

40 Shore A až 80 Shore A.

Zhoda farieb:

Štandardná čierna; vlastné zladenie pantone dostupné pre sivé, biele a terakotové zlúčeniny (s výhradou minimálneho množstva šarží).

Povrchové úpravy:

Povlaky-bez mastenca s nízkym{1}}trením, vločkovanie (integrácia nylonových vlákien pre posuvné sklenené kanály) a samolepiaca{2}}podkladová vrstva (3M akrylové prenosové pásky s vysokou priľnavosťou k odlupovaniu).

Výroba post-extrúzie:

Inline alebo offline rezanie na presné dĺžky, pokosové{0}}rezy rohov, dierované drenážne otvory a vulkanizované nekonečné prstencové tesnenia.

Výrobný proces a výrobné zariadenia

Pri výrobe sa využíva presné dvojskrutkové miešanie{0}}, po ktorom nasleduje kontinuálne vytláčanie profilu:

01/

Príprava zlúčeniny:Vnútorné dávkovacie miešačky dispergujú polyméry, plnivá a vulkanizačné činidlá do homogénnych predzmesí overených pomocou reometrického testovania (MDR).

02/

Extrúzia:Surová zmes sa privádza do jedno-závitovkových extrudérov pracujúcich s teplotne{1}}riadenými sudmi a prispôsobenými kalenými-oceľovými matricami (drôte-EDM rezané na profilové plány).

03/

Vulkanizácia (vytvrdzovanie):Extrudované tvary prechádzajú kontinuálnymi UHF (ultra{0}}vysokofrekvenčnými) mikrovlnnými kanálmi, po ktorých nasledujú tunely vulkanizácie v horúcom-soľnom-kúpeli alebo LCM (Liquid Curing Medium), ktoré pracujú pri 200 stupňoch, aby sa-prepojili polymérne reťazce.

04/

Chladenie a ťahanie:Profily prechádzajú cez viac{0}}stupňové vodné chladiace žľaby a sú ťahané pomocou húseníc, aby sa predišlo deformácii rozmerov po-extrúzii.

05/

Vložené overenie:Laserové mikrometre merajú-rozmery prierezu nepretržite pri frekvencii 100 Hz, pričom automaticky označujú odchýlky od --tolerancie.

Aplikácie

Tesnenie krytu:Ochranné lišty pre elektrické skrine, vzduchotechnické jednotky HVAC a kryty priemyselných generátorov vyžadujúce ochranu proti vniknutiu IP65/IP67.

Automobilový priemysel a doprava:Tesnenia dverí, tesnenia kufra, okenné kanály a držiaky tlmiace vibrácie pre úžitkové vozidlá a koľajové vozne.

Architektonické zasklenie:Tesnenia závesových stien, okenné dorazové tesnenia a výplne dilatačných škár vystavené nepretržitému vonkajšiemu poveternostným vplyvom.

Námorné vybavenie:Kryty poklopov, tesnenia svetlometov a vodotesné tesnenia skriniek odolné voči postriekaniu slanou vodou a vystaveniu ozónu.

Obsluhované odvetvia

• Výroba HVAC a chladenia
• Úžitkové vozidlá a koľajové vozidlá
• Priemyselné stroje a kryty
• Architektonická konštrukcia a okenná konštrukcia
• Námorné vybavenie a stavba lodí
• Obnoviteľná energia (tesnenie rámu solárneho panelu)

Normy a kontrola kvality

Zabezpečenie kvality funguje podľa certifikovaných postupov ISO 9001:2015. Šarže surovín prechádzajú vstupnou kontrolou pomocou Fourierovej-transformačnej infračervenej spektroskopie (FTIR) na overenie identity polyméru. Hotové výlisky sú podrobené fyzickému testovaniu:

Rozmerová kontrola:

Projektory optických profilov a digitálne Vernierove meradlá overujú kritické prispôsobené rozmery podľa údajov CAD zákazníka.

Testovanie fyzikálnych vlastností:

Pevnosť v ťahu, predĺženie a tvrdosť sa merajú na dávku pomocou univerzálnych zariadení na skúšanie ťahu a tvrdomerov.

Súlad s predpismi:

Zmesi sú formulované tak, aby spĺňali REACH, RoHS a FDA 21 CFR 177.2600 (kde sú špecifikované akosti pre styk s potravinami- alebo s pitnou vodou).

OEM / Zákazková výroba

Vývoj vlastného profilu začína klientom-poskytnutým 2D výkresmi (PDF/DWG) alebo 3D CAD modelmi (STEP/IGES).

Vývoj nástrojov:V -domácich nástrojárňach strojové obrábacie lisovnice pomocou CNC drôtu-EDM do 7 až 10 pracovných dní.

Vzorkovanie prototypu:Počiatočné vzorky (zvyčajne 10 až 30 metrov) sa dodávajú spolu so správami o rozmerových kontrolách pre technické odhlásenie-pred hromadnou výrobou.

Tolerancie:Schopný udržiavať tesné tolerancie až do plus/mínus 0,15 mm na kritických spojovacích rozmeroch v závislosti od geometrie profilu a zloženého durometra.

Balenie a dodanie

Formáty balenia:

Nepretržité zvitky na plastových cievkach, rovné dĺžky (narezané na 1 m až 3 m škatule) alebo kontinuálne dĺžky balené v ťažkých- vlnitých kartónoch, aby sa predišlo zalomeniu alebo splošteniu počas prepravy.

Podpora logistiky:

Továrenská-priama medzinárodná preprava prostredníctvom námornej prepravy (FOB/CIF) alebo expresnej leteckej dopravy v prípade urgentných sérií prototypových nástrojov. Paletizované zásielky sú pre námornú prepravu -zabalené a okraj{3} chránené.

FAQ

Otázka: Ako si pre svoju aplikáciu vyberiem medzi hustým pevným EPDM a špongiou EPDM s uzavretými -bunkami?

Odpoveď: Vyberte si hustý pevný EPDM, keď profil vyžaduje vysokú mechanickú pevnosť, štrukturálnu tuhosť alebo odolnosť voči silnému opotrebovaniu a oderu. Vyberte si špongiu EPDM s uzavretými -bunkami, ak je primárnou požiadavkou nízka uzatváracia sila, vysoká stlačiteľnosť na utesnenie nepravidelných alebo nerovných spojovacích povrchov a ľahké tlmenie vibrácií.

Otázka: Aké je minimálne množstvo objednávky (MOQ) pre vytláčanie vlastného profilu?

Odpoveď: MOQ závisí predovšetkým od formulácie zlúčeniny a nastavenia matrice. Pre štandardné čierne EPDM zmesi je typická MOQ 500 metrov na jeden cyklus. V prípade vlastných farieb, špecializovaných-spomalovačov horenia alebo peroxidom{4}}vytvrdzovaných zlúčenín sa MOQ začína na 1 000 metroch, aby sa zohľadnili minimá na miešanie v dávkach materiálu.

Otázka: Môžu byť profily EPDM dodané s pred-aplikovanou lepiacou vrstvou?

A: Áno. Vysoko-akrylové lepidlo na prenos (ako je priemyselná páska 3M) s odnímateľnou krycou vrstvou je možné naniesť inline na ploché-základné profily, čo uľahčuje rýchle odlepenie-a{5}}inštaláciu lepením počas montáže.

Otázka: Ako ovplyvňujú výkyvy teploty výkon tesnenia EPDM?

Odpoveď: Štandardné zmesi EPDM si zachovávajú elasticitu a nepretržitý tesniaci výkon v teplotnom rozsahu od -40 stupňov do +120 stupňov. Krátka prerušovaná expozícia až do +150 stupňa je tolerovaná bez štrukturálnej degradácie alebo straty obnovy pamäte.

Otázka: Aké formáty súborov sú potrebné na spustenie ponuky nástrojov vlastného profilu?

Odpoveď: Odošlite 2D rozmerové výkresy (PDF) s určenými kritickými toleranciami alebo 3D CAD súbory (STEP, IGES alebo DWG). Špecifikácia prostredia aplikácie, spojovacieho materiálu a očakávanej prevádzkovej teploty pomáha nášmu technickému tímu odporučiť optimálny tvrdomer a triedu zmesi.

Otázka: Ako kontrolujete rozmerovú konzistenciu počas dlhých procesov vytláčania?

Odpoveď: Rozmerová stabilita je udržiavaná prostredníctvom automatizovanej regulácie teploty na vytláčacom valci, konštantnej{0}}synchronizácie ťahača a inline laserového mikrometrového monitorovania, ktoré signalizuje odchýlky v reálnom čase, podporené deštruktívnym testovaním šarže každých 500 metrov výroby.

Vyžiadajte si cenovú ponuku

Odošlite svoje technické výkresy (.STEP / .PDF), odhadovaný ročný objem a parametre aplikácie nášmu inžinierskemu tímu, aby sme do 24 hodín dostali formálnu cenovú ponuku, kontrolu realizovateľnosti nástrojov a stiahnuteľný balík CAD podpory.

Populárne Tagy: gumové profily epdm, Čína výrobcovia gumových profilov epdm, dodávatelia, továreň

← Dvojica: Gumový list EPDM

Ďalšie: EPDM gumové tesnenia →

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť