EPDM gumové membrány
Gumové membrány EPDM slúžia ako dynamické alebo statické elastomérne tesnenia, ktoré oddeľujú médiá a zároveň prenášajú tlak vo ventiloch, čerpadlách, regulátoroch a ovládačoch. Tieto membrány, navrhnuté pre vysokú odolnosť voči poveternostným vplyvom, ozónu, polárnym kvapalinám a pare, si zachovávajú mechanickú integritu prostredníctvom miliónov nepretržitých ohýbacích cyklov.
- Predstavenie výrobku
Gumové membrány EPDM slúžia ako dynamické alebo statické elastomérne tesnenia, ktoré oddeľujú médiá a zároveň prenášajú tlak vo ventiloch, čerpadlách, regulátoroch a ovládačoch. Tieto membrány, navrhnuté pre vysokú odolnosť voči poveternostným vplyvom, ozónu, polárnym kvapalinám a pare, si zachovávajú mechanickú integritu prostredníctvom miliónov nepretržitých ohýbacích cyklov.
Naša prevádzka prevádzkuje vyhradené linky na lisovanie a prepravu lisovacích a prenosových foriem pre čisté-miestnosti podporované-vlastným zložením zmesi a dizajnom nástroja. Táto integrácia umožňuje presnú kontrolu nad-hustotou zosieťovania elastoméru, spájaním výstuže{4} tkanín a rozmerovou toleranciou od prototypu až po veľkoobjemovú{5}}výrobu.
Špecifikácie produktu
Štandardný rozsah tvrdomeru:40 až 80 Shore A (+/- 5)
Prevádzková teplota:-40 stupňov až +150 stupňov (štandard), do +175 stupňov (peroxidom vytvrdzované špeciálne druhy)
Štandardná hrúbka:0,3 mm až 12,0 mm (dostupná presnosť tolerancie +/- 0.05 mm)
Maximálny priemer:Až 800 mm (tvarované konfigurácie)
Možnosti vystuženia:Polyesterové, nylonové, nomexové alebo kevlarové látkové vložky pre vysokotlakovú{0}}štrukturálnu integritu
Pevnosť v ťahu: >= 12 MPa (ASTM D412)
Predĺženie pri prerušení:300 % až 650 %
Materiál a zmes
Výkon EPDM závisí priamo od štruktúry polymérnej kostry a výberu systému vytvrdzovania. Vytvárame patentované EPDM zmesi prispôsobené špecifickým tekutým médiám a prevádzkovým prostrediam.
Polymérová matrica:Polyméry EPDM s vysokým obsahom -diénu, ktoré zaisťujú optimálnu účinnosť zosieťovania{1}} počas vulkanizácie.
Vytvrdzovacie systémy:
• Peroxidové-vytvrdené: Odporúča sa pre vysokú-teplotnú stabilitu, nižšiu kompresiu a zvýšenú odolnosť voči pare a polárnym rozpúšťadlám.
• Vytvrdené sírou{0}: Používa sa na vysokú pevnosť v ťahu a odolnosť proti roztrhnutiu v štandardných dynamických aplikáciách.
• Chemická kompatibilita: Vynikajúca odolnosť voči vode, pare, zriedeným kyselinám, zásadám, silikónovým olejom, ozónu a poveternostným vplyvom. Nevhodné pre ropné oleje, uhľovodíky a -nepolárne rozpúšťadlá (kde sa vyžaduje FKM alebo NBR).
Konštrukcia / Dizajn produktu
Architektúra membrány závisí od tlakového zaťaženia, dĺžky zdvihu a frekvencie ovládania. Vyrábame tri základné typy konštrukcií:
Homogénne membrány:
Pevná elastomérová konštrukcia lisovaná výhradne zo zmesového EPDM. Vhodné pre nízkotlakové-aplikácie vyžadujúce maximálnu elasticitu a jednoduchú geometriu.
Látkové-vystužené membrány:
Vkladá tkanú textilnú vrstvu (Nylon, Polyester alebo Nomex) medzi dve tenké elastomérne vrstvy. Zabraňuje predlžovaniu pri vysokom rozdielovom tlaku, eliminuje nafukovanie a zvyšuje pevnosť v roztrhnutí.
Kovová{0}}vložka/plastová-vložka lepená membrána:
Nalisované priamo na mosadzné, nerezové alebo technické plastové stonky/dosky, čím sa eliminujú mechanické spojovacie prvky a potenciálne únikové cesty.
Výkonnostné charakteristiky
Odolnosť proti únave:
Vydrží až 10 x 10^6 cyklov ohybu bez praskania alebo delaminácie pri menovitých podmienkach zdvihu.
Súprava nízkej kompresie:
Udržiava tesniacu silu po dlhú dobu pri zvýšených prevádzkových teplotách, čím sa minimalizujú intervaly údržby.
Odolnosť proti prenikaniu:
Nízka priepustnosť plynov a vlhkosti vhodná pre pneumatické ovládanie a aplikácie v oblasti zásobovania vodou.
Odolnosť proti roztrhnutiu a roztrhnutiu:
Varianty-vystužené tkaninou udržia rozdielové tlaky až do 40 barov v závislosti od efektívnej plochy a nepodporovaného rozpätia.
Dostupné možnosti
Povrchové úpravy:Halogenačný alebo PTFE povlak na zníženie trenia, odstránenie lepenia a zabránenie lepeniu počas automatizovanej montáže.
Stupne výstuže:Vlastná hmotnosť tkaniny a orientácia väzby (zaujatý strih) na kontrolu smerovej flexibility a radiálnej expanzie.
Farebné kódovanie:Štandardná čierna, s vlastnými farebnými šaržami dostupnými na identifikáciu alebo regulačnú segregáciu.
sledovateľnosť:Laserom-leptané čísla dielov, kódy šarží alebo čísla dutín na jednotlivých membránach pre plnú zodpovednosť výroby.
Výrobný proces
Výroba presne{0}}skonštruovaných membrán vyžaduje prísne dodržiavanie kontroly parametrov v štyroch prevádzkových etapách:
Miešanie zmesí:
Vnútorné dávkové miešačky dispergujú plnivá, zmäkčovadlá a vytvrdzovacie činidlá do surovej EPDM gumy, po ktorej nasleduje otvorené -mletie a vytláčanie za studena-.
Príprava predliskov:
Prírezy sa vysekávajú,{0}}vysekávajú, vážia alebo kalandrujú podľa presných hmotnostných špecifikácií, aby sa zabezpečil nulový nedostatok blesku alebo vyhladzovanie plesní v dutine.
Lisovanie a vulkanizácia:
Využívajú sa vákuové-hydraulické lisy na stláčanie a prenos (v rozsahu od 100 do 500 ton) vybavené -riadeným ohrevom dosky PID na zabezpečenie rovnomerného{4}}prepojenia.
Definitívna úprava:
Automatizované kryogénne odstraňovanie oplachovania, po ktorom nasleduje 100% vizuálna kontrola pri zväčšení na prítomnosť častíc, pletené línie alebo povrchové chyby.
Aplikácie
Úprava a filtrácia vody:Solenoidové ventily, regulačné ventily spätného preplachu a regulátory tlaku na mestskú pitnú vodu a chlóramíny.
Pneumatické pohony:Ovládače regulačných ventilov vyžadujúce rýchlu odozvu, konzistentný príspevok pruženia-a nízku hysterézu.
Priemyselné membránové čerpadlá:Objemové dávkovacie čerpadlá na dávkovanie chemikálií, kyselín a vodných-kalov.
Automobilové systémy:Moduly recirkulácie výfukových plynov (EGR), podtlakové posilňovače bŕzd a riadiace ventily chladiaceho systému.
Lekárske a analytické vybavenie:Rozdeľovače na meranie tekutín a kontrolu vzoriek plynu vyžadujúce -nákazlivé elastoméry.
Obsluhované odvetvia
• Mestská vodná infraštruktúra
• Priemyselná kvapalinová automatizácia a výroba ventilov
• Chemické spracovanie a dávkovanie
• HVAC a systémy automatizácie budov
• Pneumatické a hydraulické stroje
• Automobilové OEM komponenty Tier-2
Normy a kontrola kvality
Konzistentnosť elastomérneho výkonu je overená prísnym{0}}testovaním v laboratóriu a sledovaním šarže surovín.
Súlad:Suroviny sú v súlade so smernicami FDA 21 CFR 177.2600 (pre kvality-kontaktujúce potraviny), WRAS, NSF/ANSI 61, REACH a RoHS.
Laboratórne testovacie schopnosti:
• Testovanie reometrom (MDR) na overenie kinetiky vytvrdzovania a overenie času predhorenia na dávku.
• Stroj na skúšanie ťahu na overenie predĺženia, modulu a pevnosti v roztrhnutí (ASTM D412 / ASTM D624).
• Projektory optických profilov a digitálne bez{0}}dotykové meracie systémy na overenie kritických rozmerov.
• Zariadenia na automatické testovanie tlakových{0}}cyklov simulujúce prevádzkové podmienky.
• Riadenie kvality: Vyrobené podľa certifikovaných procesov ISO 9001:2015, s balíkmi dokumentácie PPAP Level 3 dostupnými pre automobilové a letecké dodávateľské reťazce.
OEM / Zákazková výroba
Podporujeme zákazkové inžinierstvo od koncepčného návrhu až po sériovú hromadnú výrobu.
Technická podpora:
Pomoc s analýzou konečných prvkov (FEA) pri modelovaní hyperelastického materiálu, analýze rozloženia napätia a predpovedi-životnosti.
Vývoj nástrojov:
Vlastné závody na výrobu -CNC a EDM nástrojov-dodávajú formy pripravené na výrobu-do 10 až 15 pracovných dní.
Prototypovanie:
Rýchle generovanie vzoriek pomocou hliníkových alebo oceľových prototypových nástrojov na overenie vhodnosti, tvaru a funkcie predtým, než sa zapojíte do veľkoobjemovej výroby nástrojov s viacerými dutinami.
Balenie a dodanie
Balenie:Preložené anti{0}}odlepovacím papierom, zabalené v zapečatených anti{1}}statických polyetylénových vreciach vo vnútri ťažkých{2}}dvojitých{3}} kartónov z vlnitej lepenky, aby sa zabránilo deformácii počas prepravy. Dostupné sú ekologické bariérové vrecká-na dlhodobé skladovanie na poličkách.
Logistika:Priama námorná a letecká nákladná doprava riadená významnými medzinárodnými špeditérmi. Dohody o skladovaní (VMI / Kanban) dostupné pre zmluvných OEM partnerov.
FAQ
Otázka: Ako si pre svoju aplikáciu vyberiem medzi sírou-vytvrdenou a peroxidovou-zložkou EPDM?
Odpoveď: Peroxidom-vytvrdený EPDM ponúka vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám (až do 175 stupňov), nižšie nastavenie kompresie a lepšiu kompatibilitu s parou a polárnymi kvapalinami. Sírou-vytvrdený EPDM poskytuje vyššiu základnú pevnosť proti roztrhnutiu a mechanickú odolnosť pri miernych teplotách. Uveďte svoju prevádzkovú kvapalinu a teplotný strop a náš technický tím odporučí optimálny systém vytvrdzovania.
Otázka: Kedy je potrebné vystuženie tkaniny v gumovej membráne?
Odpoveď: Vystuženie tkaniny je nevyhnutné, keď membrána pracuje pod výrazným rozdielom tlaku, má veľké nepodporované rozpätia alebo keď musí zabrániť radiálnemu vyfukovaniu a naťahovaniu. Vloženie vrstvy polyesterovej alebo nylonovej tkaniny obmedzuje predĺženie pri zachovaní potrebnej pružnosti.
Otázka: Aká dokumentácia sa dodáva so šaržami zákazkovej výroby?
Odpoveď: Každá výrobná zásielka obsahuje Certifikát analýzy (CoA) s podrobnými{0}}výsledkami testov surovín, tvrdomerom, pevnosťou v ťahu, predĺžením a správou o kontrole rozmerov. Na požiadanie je možné dodať balíky dokumentácie PPAP úrovne 1 až 3.
Otázka: Aký je typický dodací čas pre membrány EPDM tvarované na mieru?
Odpoveď: Prototypové nástroje a počiatočná dodávka vzorky zvyčajne trvajú 10 až 15 pracovných dní od schválenia výkresu. Kompletná výroba nástrojov a sériová výroba si vyžadujú 3 až 4 týždne v závislosti od zložitosti geometrie a počtu dutín.
Otázka: Môžete tvarovať EPDM priamo na kovové alebo plastové vložky?
A: Áno. Bežne vykonávame procesy prelisovania, spájame EPDM priamo s mosadzou, nehrdzavejúcou oceľou alebo umelými plastmi (ako je PPS alebo PA66), aby sme vytvorili integrované mechanické podzostavy, ktoré eliminujú sekundárne montážne kroky a potenciálne únikové cesty.
Otázka: Aká je životnosť lisovaných EPDM membrán za správnych skladovacích podmienok?
Odpoveď: Pri skladovaní v originálnom balení mimo priameho slnečného žiarenia, zdrojov ozónu, extrémnych teplôt a vlhkosti (v súlade s pokynmi ISO 2230) si správne zložené membrány EPDM zachovajú štrukturálnu a funkčnú integritu až 5 až 10 rokov.
Vyžiadajte si cenovú ponuku
Odošlite svoje technické výkresy (STEP, IGES alebo 2D PDF), predpokladaný ročný objem, prevádzkový tlak, teplotné limity a špecifikácie médií nášmu technickému tímu na [Vložiť odkaz na e-mail/kontaktný formulár]. Naši aplikační inžinieri odpovedajú do 24 hodín s formálnou cenovou ponukou a odporúčaním materiálu.
Populárne Tagy: epdm gumové membrány, Čína epdm gumové membrány výrobcovia, dodávatelia, továreň
