FVMQ zlúčenina
FVMQ Compound sú fluórsilikónové kaučuky vyrábané v procese chemických reakcií zahŕňajúcich fluoráciu metylsilikónových kaučukov.
- Predstavenie výrobku
Crestmat je popredným dodávateľom gumových materiálov a gumových výrobkov v Číne. Továreň sa už viac ako 30 rokov venuje špeciálnej gumovej zmesi. Medzi produkty patria najmä gumené materiály, ako je fluórsilikón (FVMQ), arylátový kaučuk (ACM), hydrogenovaný nitril (HNBR), fluórelastomér (FKM) a produkty na kalandrovanie z gumy, ako je fólia HNBR, fólia FKM, fluórsilikónová fólia a gumové extrudované výrobky ako fkm o krúžková šnúra, gumená šnúra HNBR, profil fkm a vysoko kvalitný ffkm oring. Výrobky sú široko používané v letectve, automobile, rope, námorníctve, polovodičoch a mnohých ďalších oblastiach. Továreň na výrobu gumy je dobre vybavená banburami vyrobenými v Japonsku, dvojvalcovými mixérmi, reakčným kotlom, sitkom; továreň na gumové výrobky je vybavená strojom Rotocure, lisom, extrudérom. Laboratórium je vybavené reometrom, testerom tvrdosti, testerom predĺženia, rotačným viskozimetrom, biochemickým inkubátorom.
Prečo si vybrať nás
Pokročilé vybavenie
Továreň na výrobu gumy je dobre vybavená banburami vyrobenými v Japonsku, dvojvalcovými mixérmi, reakčným kotlom, sitkom; továreň na gumové výrobky je vybavená strojom Rotocure, lisom, extrudérom.
Profesionálny tím
Materiál FKM je vybavený 3 výrobnými linkami, jedna pre premixy, jedna pre čierne zlúčeniny a jedna pre farebné zlúčeniny. Maximálna kapacita pre fluoroelastomérnu zlúčeninu a polymér je 4800 ton ročne.
Prispôsobené služby
Továreň na výrobu gumy je dobre vybavená banburami vyrobenými v Japonsku, dvojvalcovými mixérmi, reakčným kotlom, sitkom; továreň na gumové výrobky je vybavená strojom Rotocure, lisom, extrudérom. Laboratórium je vybavené reometrom, testerom tvrdosti, testerom predĺženia, rotačným viskozimetrom, biochemickým inkubátorom.
Vysoká kvalita
V našom Reaserch and Development Certer máme popredné laboratórium vybavené kompletnými sadami testovacích strojov. Tu môžeme vyvíjať nové formulácie a tiež testovať reologické vlastnosti a fyzikálne vlastnosti pre každú šaržu zákaziek.
Fluorosilikónová gumová základňa (FVMQ BASE)
► Vynikajúca flexibilita pri nízkych teplotách
► Vynikajúca odolnosť voči oleju a palivu
► Vynikajúca chemická odolnosť
► Vynikajúca flexibilita pri nízkych teplotách
► Vynikajúca odolnosť voči oleju a palivu
► Vynikajúca chemická odolnosť
► Skvelý mechanický výkon
Čo je zlúčenina FVMQ?
FVMQ Compound sú fluórsilikónové kaučuky vyrábané v procese chemických reakcií zahŕňajúcich fluoráciu metylsilikónových kaučukov. Fluorosilikónové kaučuky sú odolnejšie ako bežné silikónové vulkanizéry a majú lepšie fyzikálne a mechanické parametre. Okrem iného sú odolnejšie voči roztrhnutiu, trvalej deformácii pri tlakovej sile a majú vysokú odolnosť voči pôsobeniu minerálnych olejov, hnacích plynov a mazív. V prítomnosti atmosférických faktorov, ozónu a ultrafialového žiarenia sa FVMQ Compound správa tiež trvalo.
Výhody zlúčeniny FVMQ
Dobré elektrické vlastnosti
Má dobré elektrické vlastnosti a vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom, ozónu a UV žiareniu. Má tiež vynikajúcu odolnosť voči deformácii pri stlačení a je veľmi čistý, s nízkym zápachom a nízkou chuťou.
Vynikajúca tepelná stabilita
Teplotný rozsah je od -50 stupňa /-58 stupňa F do +175 stupňa /+347 stupňa F (dočasne do +200 stupňa /+392 stupeň F). Niektoré formulácie budú fungovať pri vysokých teplotách až do 225 stupňov, čo im dáva vynikajúcu tepelnú stabilitu, vďaka čomu je ideálny pre chladiče plniaceho vzduchu a turbo hadice.
Nízka fyzická sila
Nízka fyzikálna pevnosť a odolnosť proti oderu kombinovaná s vysokým limitom trenia v niektorých aplikáciách pre fluórsilikón a zvyčajne má slabé trecie vlastnosti a nízku odolnosť proti oderu.
Predĺžte očakávanú dĺžku života
Flurosilikon je etablovaný materiál vo výrobe hadíc pre automatizáciu, konkrétne pri aplikáciách plniacich olejov a nafty, kde sa veľkosti šarží môžu líšiť. Môže byť začlenený do dizajnu akejkoľvek hadice v tvare na mieru, aby vyhovoval vašej jedinečnej aplikácii a predĺžil životnosť hadice.
Typ zlúčeniny FVMQ
Syntetická guma
Syntetický kaučuk je umelo vyrobený materiál, ktorý napodobňuje požadované vlastnosti prírodného kaučuku. Máme do činenia s polymérom alebo umelým polymérom, čo znamená, že pozostáva z dlhých reťazcov opakujúcich sa jednotiek nazývaných monoméry (zvyčajne na báze ropy).
Vulkanizovaná guma
Vulkanizovaný kaučuk je akýkoľvek typ kaučuku, ktorý bol vytvrdený procesom známym ako vulkanizácia. Vystavením kaučuku pôsobeniu tepla a síry sa v štruktúre materiálu vytvárajú nové priečne väzby. Výsledkom je, že sa vyrába pevnejšia a pružnejšia guma.
CSM Guma - Chlórsulfónovaný polyetylén
CSM guma je syntetická guma na báze polyetylénu. Je tiež známy ako Hypalon, čo je vlastný obchodný názov spoločnosti DuPont pre CSM.
Neoprénová guma – CR guma
Neoprénový kaučuk je jedným z najstarších druhov syntetického kaučuku. V porovnaní s inými druhmi gumy vykazuje extrémne nízku náchylnosť na horenie, koróziu a degradáciu. To z neho robí ideálny základný materiál pre lepidlá a nátery odolné voči korózii.
Silikónová guma
Silikónový kaučuk je populárny typ gumy známy svojou plasticitou, biokompatibilitou a odolnosťou voči extrémnym teplotám, ohňu, ozónu a ultrafialovému (UV) žiareniu. Je dostupný v pevnej aj tekutej forme v rôznych farbách.
FVMQ Compound nachádza rôzne aplikácie v rôznych priemyselných odvetviach v Európe. V automobilovom sektore sa využíva predovšetkým na výrobu tesnení, tesnení a hadíc vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči palivám, olejom a vysokým teplotám. Letecké aplikácie využívajú zmes FVMQ na utesnenie kritických komponentov vystavených extrémnym podmienkam prostredia a chemikáliám.
V rámci elektrotechnického a elektronického priemyslu je FVMQ Compound nevyhnutný na výrobu izolačných komponentov a tesnení pre káble a konektory, čím zabezpečuje spoľahlivý výkon pri rôznych teplotách a vystavení olejom a rozpúšťadlám. Aplikácie priemyselných strojov ťažia z vlastností FVMQ Compound v tesneniach, O-krúžkoch a tesneniach, kde je rozhodujúca odolnosť voči mazivám a drsným prevádzkovým prostrediam. V medicínskom sektore sa FVMQ Compound používa pri výrobe lekárskych hadičiek a tesnení, pričom spĺňa prísne regulačné požiadavky na biokompatibilitu a trvanlivosť.
Vytvrdzovanie fluorosilikónovej gumy
Vytvrdzovanie peroxidom
Tento typ vulkanizácie zahŕňa radikálny mechanizmus s organickými diacyl-, dialkyl- alebo diarylalkylperoxidmi. Tieto peroxidy sa pri vyšších teplotách štiepia na vysoko reaktívne peroxoradikály s pridaním aktívneho peroxoradikálu na dvojitú väzbu polyméru. V tomto kroku nasleduje reakcia voľných radikálov vytváraním chemických priečnych väzieb.
Adičné vytvrdzovanie platinovými katalyzátorovými systémami
Pri tejto metóde sa skupiny Si-H FVMQ pridajú k dvojitým väzbám vinylových skupín polyméru pomocou platinového katalyzátora, čím sa vytvorí trojrozmerná sieť. Výhoda tejto metódy spočíva vo vysokej rýchlosti vytvrdzovania, ktorú je možné regulovať teplotou. Adičné vytvrdzovanie fluórsilikónu, pri ktorom nevznikajú žiadne rozkladné produkty, je jednou z najnovších metód vytvrdzovania a väčšinou sa používa pre tekuté silikóny.
Odolnosť voči vysokej teplote Vysoká teplotná stabilita:
FVMQ Compound má vynikajúcu stabilitu pri vysokej teplote a dokáže zachovať elasticitu a mechanické vlastnosti materiálu v extrémnych teplotných podmienkach. Rozsah jeho teplotnej odolnosti je zvyčajne -60 stupeň až +200 stupeň alebo dokonca vyšší. Na rozdiel od toho, všeobecná silikónová guma stvrdne a stratí elasticitu pri vysokých teplotách, zatiaľ čo FVMQ Compound si môže udržať stabilný výkon pri vyšších teplotách.
Odolnosť proti tepelnému oxidačnému starnutiu:
Má dobrú odolnosť proti tepelnému oxidačnému starnutiu. Termooxidačné starnutie sa týka javu oxidácie a starnutia gumových materiálov v podmienkach vysokej teploty a prítomnosti kyslíka. Pridaním špeciálnych antioxidantov a stabilizátorov môže FVMQ Compound účinne oddialiť výskyt tepelného oxidačného starnutia a zlepšiť svoju životnosť v prostredí s vysokou teplotou.
Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti:
Koeficient tepelnej rozťažnosti je relatívne nízky, čo znamená, že jeho veľkosť sa pri vysokých teplotách menej mení. Táto vlastnosť je veľmi dôležitá pre tesnenia, ktoré si potrebujú zachovať rozmerovú stabilitu pri vysokých teplotách, aby sa predišlo netesnostiam alebo poruchám spôsobeným tepelnou rozťažnosťou.
Vynikajúca tepelná vodivosť:
FVMQ Compound má vysokú tepelnú vodivosť a dokáže rýchlejšie odviesť teplo z utesnenej oblasti do okolitého prostredia. To pomáha znižovať teplotu tesnenia v prostredí s vysokou teplotou, znižuje akumuláciu tepelného napätia a zlepšuje stabilitu a životnosť tesnenia.
Tolerancia tepelných šokov:
FVMQ Compound má silnú schopnosť odolávať teplotným šokom (rýchlym zmenám teploty). V niektorých aplikáciách môžu tesnenia často zaznamenať drastické zmeny teploty, ako sú komponenty motora, vysokoteplotné systémy na prenos tekutín atď. Schopný prispôsobiť sa tejto prechodnej zmene vysokej teploty, zachovať tesniaci účinok a zabrániť úniku.
Oblasti použitia FVMQ Compound
Letecký priemysel:
Tesnenia FVMQ Compound sa široko používajú v kľúčových komponentoch, ako sú tesnenia motora, systémy leteckého paliva, hydraulické systémy a tesnenia kozmických lodí v oblasti letectva. Jeho odolnosť voči vysokým teplotám, olejom a chemikáliám mu umožňuje poskytovať spoľahlivé tesnenie a ochranu v extrémnych pracovných podmienkach.
Automobilový priemysel:
Tesnenia FVMQ Compound sú široko používané v automobilovom priemysle, najmä v motorových systémoch, prevodových systémoch, palivových systémoch a brzdových systémoch. Sú schopné odolávať vysokým teplotám a chemikáliám, zachovávajú si tesniace vlastnosti a zároveň poskytujú odolnosť voči olejom a plameňom.
Zdravotnícke pomôcky:
Tesnenia FVMQ Compound sa často používajú v oblasti zdravotníckych zariadení pre požiadavky na chemickú odolnosť, antibakteriálne a vysokoteplotné tesnenia. Napríklad sa široko používa pri utesňovaní spojov zdravotníckych zariadení, utesňovaní farmaceutických nádob a utesňovaní lekárskych striekačiek.
Ropný a chemický priemysel:
Tesnenia FVMQ Compound sa bežne používajú v ropnom a chemickom priemysle na utesnenie zariadení, ako sú hydraulické systémy, potrubné spoje, ventily a čerpadlá. Jeho odolnosť voči vysokým teplotám, olejom a chemikáliám mu umožňuje poskytovať spoľahlivé utesnenie v náročných pracovných prostrediach.
Elektronické a elektrické zariadenia:
Tesnenia FVMQ Compound sa používajú v elektronických a elektrických zariadeniach na zabezpečenie elektrickej izolácie a tesniacich vlastností. Bežne sa používajú v káblových spojoch, obaloch elektronických komponentov, tesnení batérií a iných aplikáciách.
Body, ktoré treba poznamenať vo výrobnom procese zlúčeniny FVMQ
Hlavným reťazcom zlúčeniny FVMQ je štruktúra -Si-O-väzby:Po zavedení polárneho atómu fluóru (ako je trifluórpropyl) do bočného reťazca sa vytvorí štruktúra -CH2CH2CF3. Pretože atóm fluóru má veľký účinok na elektróny a väzba CF je krátka, môže vytvoriť dobrý tieniaci účinok na väzbu CC, čím sa výrazne zlepší odolnosť gumy voči olejom a rozpúšťadlám, čo z nej robí elastomér s dobrou odolnosťou voči -polárne médiá pri -68 stupni ~232 stupňov . Preto je FVMQ Compound široko používaný v oblasti tesnení pre špičkové lokomotívy a vojenské letectvo.
Preprava a skladovanie zlúčeniny FVMQ:Počas skladovania a prepravy FVMQ Compound musí byť zabalený do izolačného papiera a plastových vrecúšok, aby sa zabránilo kontaktu prachu a nečistôt s gumou a ich adsorbovaniu.
Rezanie zlúčeniny FVMQ:V procese zberu materiálov, rezania a fluorosilikónovej gumy je potrebné najskôr vyčistiť použité nožnice alebo špachtle a povrch nástroja utrieť alkoholom. Až po vyčistení je možné fluorosilikónový kaučuk rezať. Počas procesu rezania sa snažte vyhnúť kontaktu rúk s pokožkou a gumou, ale nenoste rukavice, aby ste zabránili kontaminácii FVMQ Compound vláknami rukavíc alebo kožným olejom.
Váženie zlúčeniny FVMQ:Pred vážením je potrebné misku vyčistiť alkoholom.
Miešanie zlúčeniny FVMQ:Pred miešaním musia byť valce a priehradky miešacieho mlyna vytreté alkoholom, aby sa zabezpečilo, že nedochádza ku kontaminácii nečistotami. Počas miešania je potrebné venovať pozornosť kontrole teploty valca. Keď je teplota valca 18 stupňov ~ 28 stupňov, proces miešania gumy je lepší. Ak je potrebné pridať biele sadze na úpravu tvrdosti, biele sadze musia byť vopred ošetrené hydroxylfluórsilikónovým olejom.
Vulkanizácia zlúčeniny FVMQ:Formy na výrobu výrobkov z fluorokaučuku musia byť povrchovo upravené a pochrómované. V prípade potreby sa musí použiť externý separátor.
Dvojstupňová vulkanizácia zlúčeniny FVMQ:Po prvej fáze vulkanizácie fluorosilikónového kaučuku existuje veľa prchavých látok s nízkou molekulovou hmotnosťou, ktoré pri dlhodobom používaní ovplyvnia výkon fluorosilikónového kaučuku. Preto sa všeobecné výrobky z fluórsilikónového kaučuku musia vulkanizovať v dvoch stupňoch: Druhý stupeň vulkanizácie zlúčeniny FVMQ sa uskutočňuje v elektrickom vyhrievacom dúchadle a teplota sa postupne zvyšuje. Po dosiahnutí požadovanej teploty sa teplota udržiava konštantná. Vo všeobecnosti lisované výrobky: 200 stupňov ×4-6h.
Preškolenie zlúčeniny FVMQ:Fluorosilikónový kaučuk, ktorý bol dlhší čas zaparkovaný, je ľahko štruktúrovateľný, čo ovplyvňuje výkon. Preto je potrebné preškoliť používanie gumených materiálov, ktoré boli dlho odstavené. Vložíme do mixéra a 25-krát prevaľkáme. Doba miešania je približne 8 minút, aby sa zabezpečilo rovnomerné premiešanie materiálov. Ak je povrch priľnavý k valčeku, je potrebné nainštalovať škrabku.
Produkčné prostredie FVMQ Compound:Keďže FVMQ Compound má vlastnosti elektrostatickej absorpcie prachu, výrobné prostredie musí byť čistené a bezprašné. Výrobné nástroje sú špeciálne zariadenia. Pracovníci musia mať pri vstupe a výstupe z prevádzky čisté oblečenie.
Naša továreň
Crestmat je popredným dodávateľom vysokovýkonných gumových materiálov a gumových výrobkov v Číne. Továreň sa už viac ako 30 rokov venuje špeciálnej gumovej zmesi.
FAQ
Populárne Tagy: zlúčenina fvmq, Čína výrobcovia zlúčenín fvmq, dodávatelia, továreň
Tiež sa vám môže páčiť
